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鋼絲切丸供應(yīng)-蕪湖鋼絲切丸-創(chuàng)旅機(jī)械

 不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝，如表面強(qiáng)化等。工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂可以去除工作表面的銹皮等所有污垢，并在工作件表面建立非常重要的基礎(chǔ)圖式，并可以通過(guò)調(diào)換不同粒度的磨料，實(shí)現(xiàn)不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。鋼絲切割丸又稱不銹鋼丸。主要用于不銹鋼零件、鋁合金壓鑄件和銅合金零件的表面噴丸、噴砂和噴丸處理。采用精選的原料廢料，加入稀有金屬和較好的合金配比，通過(guò)電爐冶煉，用現(xiàn)代化設(shè)備生產(chǎn)鋼丸，每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的質(zhì)量管理，鋼絲切丸生產(chǎn)的內(nèi)部組織嚴(yán)，不易破碎，粒度分布均勻，硬度適中，抗沖擊性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。鋼絲切丸的硬度在HRC58-65之間，高于鋼球。它更脆，使用壽命較短。它主要用于對(duì)噴丸強(qiáng)度要求較高的場(chǎng)所。而且比噴涂金屬零件難度大。鋼絲切丸作用于鋁合金材料時(shí)，在鋁件表面會(huì)產(chǎn)生鐵污染，應(yīng)及時(shí)清理，以免發(fā)生嚴(yán)重的表面電化學(xué)腐蝕。

  強(qiáng)化鋼絲切丸的直徑不宜太小，也不易太大。太小則沖擊力小，鋼材表面的粗糙度也小，涂料易剝落；過(guò)大則鋼材表面的顆粒數(shù)少，會(huì)降低效率，并使得鋼材表面的粗糙度過(guò)大，增加涂料的用量。磨料的直徑應(yīng)根據(jù)鋼材表面的粗糙度要求選擇Rz。鋼絲切丸廠家選擇原料廢舊鋼材，再加上有色金屬和有效制備的鋁合金，在加熱爐中進(jìn)行冶煉，并通過(guò)生產(chǎn)智能機(jī)械設(shè)備將其轉(zhuǎn)化為鋼粒。 經(jīng)過(guò)數(shù)次電熱處理和篩選后，液態(tài)金屬在生產(chǎn)鋼晶粒的整個(gè)過(guò)程中，嚴(yán)格控制其有機(jī)化學(xué)成分和粒度分布，以確保其物理性能適合各種主要目的。鋼絲切丸的歐文壽命是3000——3500次，就是說(shuō)它可以循環(huán)利用這么多次，其實(shí)沒(méi)有什么報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，在循環(huán)過(guò)程中它會(huì)慢慢磨損沒(méi)了，變成粉塵。用途很大，任何工件的表面處理幾乎都可以用到。因?yàn)槠鋲勖容^長(zhǎng)，深受客戶的喜愛(ài)，市場(chǎng)很好，用量也很大，特別是一些船廠類的企業(yè)。