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合肥鋼丸-鋼丸生產(chǎn)廠家-創(chuàng)旅機(jī)械|實(shí)力廠家

 鋼丸缺陷形成機(jī)理離心霧化鋼丸形成粗大樹(shù)枝晶組織和嚴(yán)重的成分偏析,而且因急冷發(fā)生劇烈的馬氏體相變,導(dǎo)致鋼丸內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋,微裂紋會(huì)擴(kuò)展為宏觀裂紋,嚴(yán)重影響鋼丸的使用壽命,所以有必要研究離心霧化凝固過(guò)程,了解樹(shù)枝晶組織和成分偏析的形成機(jī)理,研究缺陷形成機(jī)理并尋找合適的消除辦法。拋丸機(jī)鋼丸消耗計(jì)算方法如下：

　?、傧?公斤的不銹鋼丸相當(dāng)于消耗17公斤的金鋼砂,相當(dāng)于消耗100公斤的玻璃珠；

　?、谙喈?dāng)于消耗3-4公斤的普通鋼丸；相當(dāng)于消耗3公斤的鋁丸和鋅丸。鋼丸在石材的處理中的特點(diǎn)是：

　?。?）生產(chǎn)成本低?！　?

　　（2）石材的表面粗糙程度可以根據(jù)需求的不同選用不同粒種的鋼丸。

　?。?）鋼丸拋丸具有的優(yōu)點(diǎn)。

　?。?）生產(chǎn)工藝環(huán)保節(jié)能，新的使用鋼丸的拋丸技術(shù)取代了以往的石英噴砂，粉塵量已經(jīng)降到低水平。鋼丸可以進(jìn)行回收以便重復(fù)使用。

　　（5）進(jìn)行石材表面處理的拋丸工藝拋射的鋼丸主要是由鎳鎘合金制成，所以不會(huì)引發(fā)普通鋼丸造成的石材表面銹斑等情況。

　　（6）使用鋼丸進(jìn)行處理的產(chǎn)品加工質(zhì)量穩(wěn)定，因?yàn)椴捎猛粯?biāo)準(zhǔn)的鋼丸，在拋丸的過(guò)程中會(huì)進(jìn)行自動(dòng)控制，工件表面的紋路會(huì)清洗均勻。

不銹鋼丸耐腐蝕性能好，其固有的防銹能力，讓鋼丸保持耐腐蝕性，而不同水平的合金在不同環(huán)境中會(huì)腐蝕腐蝕。對(duì)于在潮濕應(yīng)用中使用，較低等級(jí)的合金效果佳，對(duì)于酸性和堿性溶液的使用，高合金等級(jí)是更好的選擇。鋼丸鋼砂的沖擊性能好,不是像有的鋼丸鋼砂廠家所說(shuō)的鋼丸鋼砂硬度高鋼丸鋼砂就耐用，就是好鋼丸鋼砂了。其實(shí)這種觀點(diǎn)非常偏執(zhí)，因?yàn)橹灰撏桎撋坝捕却罅?，那么鋼丸鋼砂的韌性有隨之下降了，而且鋼丸鋼砂硬度大了，在拋丸過(guò)程中很容易破碎，對(duì)有些工件不適合硬度高的鋼丸鋼砂，而適合韌性好的鋼丸鋼砂。鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生較大磨損。鋼丸也廣泛用于鑄造工業(yè)，當(dāng)工件從模子里取出后，用鋼丸清除工件表面的砂料。

 鋼丸的使用價(jià)值：使用鋼丸處理金屬工件表面具有清理速度快特點(diǎn)，鋼丸有適當(dāng)?shù)挠捕龋哂泻芎玫姆磸椥?，?nèi)部隅角和形狀復(fù)雜的工件都可以均勻迅速的清理，縮短表面處理的時(shí)間，提高工作效率是一種很好的表面處理材料。鋼丸是一種常用的表面處理材料，鋼丸的種類(lèi)繁多對(duì)于不同種類(lèi)的鋼丸需要的原料和設(shè)備也各不相同。影響鋼丸消耗量的因素：

1. 設(shè)備的關(guān)鍵部分的調(diào)整（拋射的角度、與工件的距離、工件的擺放密度、除塵器的風(fēng)量、分離器的調(diào)整）

2. 鋼丸的噴拋射速度

3. 工件的粘砂量或修飾等級(jí)、工件硬度。

4. 被清理工件要達(dá)到的清理等級(jí)

5. 被強(qiáng)化工件的弧高值要求、成型的變形要求

6. 鋼丸的質(zhì)量；　鋼丸是一種常用的金屬工件處理材料，鋼丸的組織嚴(yán)密、粒度均勻，用鋼丸處理金屬工件的表面可以起到增加金屬工件表面壓力的作用，可以很好的提高工件的能力。