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巢湖鋼丸-創(chuàng)旅機(jī)械|產(chǎn)品種類全-不銹鋼丸

 鋼丸缺陷形成機(jī)理離心霧化鋼丸形成粗大樹枝晶組織和嚴(yán)重的成分偏析,而且因急冷發(fā)生劇烈的馬氏體相變,導(dǎo)致鋼丸內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋,微裂紋會(huì)擴(kuò)展為宏觀裂紋,嚴(yán)重影響鋼丸的使用壽命,所以有必要研究離心霧化凝固過(guò)程,了解樹枝晶組織和成分偏析的形成機(jī)理,研究缺陷形成機(jī)理并尋找合適的消除辦法。拋丸機(jī)鋼丸消耗計(jì)算方法如下：

　　①消耗1公斤的不銹鋼丸相當(dāng)于消耗17公斤的金鋼砂,相當(dāng)于消耗100公斤的玻璃珠；

　?、谙喈?dāng)于消耗3-4公斤的普通鋼丸；相當(dāng)于消耗3公斤的鋁丸和鋅丸。鋼丸在石材的處理中的特點(diǎn)是：

　?。?）生產(chǎn)成本低?！　?

　　（2）石材的表面粗糙程度可以根據(jù)需求的不同選用不同粒種的鋼丸。

　　（3）鋼丸拋丸具有的優(yōu)點(diǎn)。

　　（4）生產(chǎn)工藝環(huán)保節(jié)能，新的使用鋼丸的拋丸技術(shù)取代了以往的石英噴砂，粉塵量已經(jīng)降到低水平。鋼丸可以進(jìn)行回收以便重復(fù)使用。

　?。?）進(jìn)行石材表面處理的拋丸工藝拋射的鋼丸主要是由鎳鎘合金制成，所以不會(huì)引發(fā)普通鋼丸造成的石材表面銹斑等情況。

　　（6）使用鋼丸進(jìn)行處理的產(chǎn)品加工質(zhì)量穩(wěn)定，因?yàn)椴捎猛粯?biāo)準(zhǔn)的鋼丸，在拋丸的過(guò)程中會(huì)進(jìn)行自動(dòng)控制，工件表面的紋路會(huì)清洗均勻。

 鋼丸在工藝上的兩種制造生產(chǎn)工藝介紹：

1.將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機(jī)進(jìn)行破碎，獲得鋼丸半成品。

　　2.將鋼丸半成品篩選分類，即制得成品鋼丸。本發(fā)明的鋼丸生產(chǎn)方法，減少了傳統(tǒng)鋼丸生產(chǎn)工藝必須先鑄造成鋼丸的廢鋼料熔煉和造丸工序，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本?！?duì)于生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，鋼丸的成本決定著公司的成本效益，對(duì)于鋼丸小編有幾句話分享給大家：鋼丸的選擇，硬度要適中，大小要均勻，這樣的規(guī)格才能延長(zhǎng)使用壽命。這些都是鋼丸的特點(diǎn)，當(dāng)然了和適當(dāng)?shù)脑O(shè)備一起使用時(shí)，鋼丸因?yàn)?，是您進(jìn)行表面清理的佳磨料?！′撏柙诠I(yè)生產(chǎn)中是不可或缺的消耗品，因?yàn)楣I(yè)生產(chǎn)離不開(kāi)除銹和表面強(qiáng)化。隨著大家產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)的增強(qiáng)，拋丸機(jī)的應(yīng)用越來(lái)越來(lái)越廣泛，鋼丸的消耗和市場(chǎng)需求也是越來(lái)越大。

鋼丸缺陷形成機(jī)理離心霧化鋼丸形成粗大樹枝晶組織和嚴(yán)重的成分偏析,而且因急冷發(fā)生劇烈的馬氏體相變,導(dǎo)致鋼丸內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋,微裂紋會(huì)擴(kuò)展為宏觀裂紋,嚴(yán)重影響鋼丸的使用壽命,所以有必要研究離心霧化凝固過(guò)程,了解樹枝晶組織和成分偏析的形成機(jī)理,研究缺陷形成機(jī)理并尋找合適的消除辦法。影響鋼丸消耗量的因素： 1. 設(shè)備的關(guān)鍵部分的調(diào)整（拋射的角度、與工件的距離、工件的擺放密度、除塵器的風(fēng)量、分離器的調(diào)整） 2. 鋼丸的噴拋射速度 3. 工件的粘砂量或修飾等級(jí)、工件硬度。 4. 被清理工件要達(dá)到的清理等級(jí) 5. 被強(qiáng)化工件的弧高值要求、成型的變形要求 6. 鋼丸的質(zhì)量；不銹鋼丸耐腐蝕性能好，其固有的防銹能力，讓鋼丸保持耐腐蝕性，而不同水平的合金在不同環(huán)境中會(huì)腐蝕腐蝕。對(duì)于在潮濕應(yīng)用中使用，較低等級(jí)的合金效果佳，對(duì)于酸性和堿性溶液的使用，高合金等級(jí)是更好的選擇。