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合肥拋丸機配件廠家-合肥創(chuàng)旅機械廠

拋丸機的易損件主要是拋丸器中的側(cè)護板、頂護板、端護板、葉片、分丸輪及定向套。假設(shè)用戶想購買配件，他仍然主張盡可能購買原裝配件。由于原裝配件是根據(jù)制造商自己產(chǎn)品的參數(shù)生產(chǎn)的，因此配合良好。購買拋丸機零件的一些常用方法將暫時在此分享。當(dāng)我們購買這種產(chǎn)品時，如果它是中國制造的，通常更容易購買。拋丸器，行業(yè)內(nèi)的人也稱之為拋頭，是拋丸機的部件，其質(zhì)量的好壞直接決定拋丸機的清理效率和使用壽命。它的易損件包含：葉片、 分丸輪、定向套、端護板、側(cè)護板，他們的材質(zhì)全部為高鉻耐磨鑄鐵。其中葉片的由于和彈丸接觸的線速度大，因此其磨損也大，壽命短，,一般壽命為500小時左右，當(dāng)磨損多大時會出現(xiàn)拋丸機清理效率低，在設(shè)備上的直管顯示為拋丸器電流無法到達預(yù)定值。其次受損大的為分丸輪，分丸輪是將彈丸傳送給葉片的中介，雖然無法達到葉片的磨損程度，但由于也是在2400r/min左右的轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)摩擦，其壽命在800小時左右。

拋丸葉片的成型和鑄造:目前，耐磨材料種類很多，主要有高錳鋼、中錳球墨鑄鐵、低合金白口鑄鐵等。 雖然低合金白口鑄鐵能適應(yīng)低載荷下的沖擊，但其使用壽命很短，不是理想的材料。 高鉻鑄鐵在高沖擊下易碎、易破碎，在實際生產(chǎn)中很難掌握其形成機理，獲得理想狀態(tài)下的基體組織。 針對這種情況，我們在常規(guī)工藝的基礎(chǔ)上，通過相應(yīng)的熱處理改進和提高了其使用功能，從而更好地滿足了葉片的使用要求。若受零件的形狀限制，必須用小角度噴丸時，應(yīng)適當(dāng)加大噴丸尺寸與速度。拋（噴）丸的破碎量 拋（噴）丸破片的動能低，破碎了的拋（噴）丸越多，噴丸強度降低，而且不規(guī)則的碎丸會劃傷零件表面，因此應(yīng)經(jīng)常清除碎丸，保證噴（拋）丸完整率大于85%。拋（噴）丸設(shè)備基本相同，只需采用一些輔助裝置來更嚴(yán)格的控制拋（噴）丸過程。

定向套是是用來調(diào)整拋射角度的一個部件，其原理是通過流砂口角度的調(diào)整來實現(xiàn)拋射角度的調(diào)整，若磨損過重，會出現(xiàn)拋射彈丸的散射現(xiàn)象，嚴(yán)重影響拋射效果。端護板和側(cè)護板等因為與彈丸相對摩擦較小使用壽命一般在1000小時以上。葉片為工作時高速旋轉(zhuǎn)且容易被磨損的易損件，應(yīng)該經(jīng)常檢查葉片的磨損情況。葉片更換時，應(yīng)將一組葉片全部更換；更換的葉片相互之間重量相差不得超過5g，否則拋丸器工作時會有較大的震動。大家也知道，拋丸機設(shè)備在進行工作的時候，一般工作時間都比較長，所以在實際工作過程中高錳鋼卻經(jīng)受不住磨料的沖擊和刮擦，很快被磨損掉，使零件的使用壽命大大縮短，這不但增加了設(shè)備的檢修費用而且遠(yuǎn)降低了設(shè)備的運轉(zhuǎn)率增加了工人的勞動強度。目前拋丸器中常用的耐磨材料為高鉻鑄鐵。